Научно-производственное объединение «Восстановление»

Logotype

Изготовление дисковых и кромкокрошительных ножей (плоских ножей) для резки металла

Комплекс технологий и материалов для изготовления дисковых ножей и кромкокрошительных ножей (плоских ножей) прокатного оборудования, а также ножей скрап ножниц и гильотинных ножей.

Традиционными материалами для производства металлорежущих ножей для холодной и горячей резки в отечественной промышленности были и остались в основном инструментальные кованные стали 5ХВ2С и 6ХВ2С. Иногда для этих целей применяли кованые стали Х12М, Х12МФ. Ножи для холодной и тем более для горячей резки, изготовленные из сталей 5ХВ2С и 6ХВ2С, имеют низкую стойкость из-за недостаточного количества упрочняющих фаз (карбидов) и низкой теплостойкости (до 400°С). Высокохромистые стали с высоким содержанием углерода (до 1,2–1,3%) типа Х12М, Х12МФ очень ликвационно чувствительны и нетехнологичны на всех горячих переделах ковки, термообработки и даже шлифовки. Более менее успешно из сталей Х12М, Х12МФ изготавливают металлорежущие ножи небольших размеров (диаметром до 200 мм). При изготовлении более крупных ножей и валков из стали Х12М очень высок процент брака при изготовлении. Поэтому для производства металлорежущих ножей и валков мы пошли по пути применения среднелегированных и среднеуглеродистых марок стали, которые обеспечивают более высокую тепло­стойкость (до 600°С), большую износостойкость по сравнению со сталями 5ХВ2, 6ХВ2С и близким к ним марок стали, а также значительно лучшую технологичность и зачастую лучшую стойкость по сравнению с высокохромистыми сталями Х12М, Х12МФ.

Нами разработан комплекс технологий для изготовления технологического инструмента из среднелегированных марок стали, включающий ряд технологических решений на всех этапах производства, начиная от выплавки сталей до механической обработки, а также специальные методы упрочнения.

Данные технологии обеспечивают режущему инструменту рациональное сочетание твердости, ударной вяз­кости и износостойкости в процессе эксплуатации.

Дисковые ножи диаметром до 1000 мм и плоские ножи различного назначения длиной до 2000 мм, изготовленные нами из новых марок стали по нашим технологиям, обеспечивают стойкость до 5–10 раз превышающую стойкость аналогичных ножей, изготовленных из сталей 5ХВ2С, 6ХВ2С, 5ХНВС на различных металлургических предприятиях России. Причем для каждого конкретного случая мы подбираем свои марки сталей и свои технологии производства, которые обеспечивают металлорежущим ножам максимально возможную стойкость. Мы успешно изготавливаем высококачественны металлорежущие ножи для крупных металлургических предприятий, имеющих свое машиностроительное производство, таких как ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Северсталь», ОАО «Ашинский металлургический завод», ОАО «Новосибирский металлургический завод», ОАО «Выксунский металлургический завод», ОАО «Чусовской металлургический завод», ОАО «Нытва», ОАО «Гайский ЗОЦМ», а также для небольших заводов и фирм, не имеющих своих производств для изготовления инструмента.

Однако ножи из среднелегированных марок стали имеют более высокую абсолютную цену изготовления, чем ножи из сталей 5ХВ2С, 6ХВ2С. При этом удельная цена (отношение абсолютной стоимости ножа к количеству порезанного металла) обеспечивает потребителям этих ножей значительный экономический эффект. В последние два года мы освоили производство особо высокостойких кромкокрошительных ножей (плоских ножей) из порошковых быстрорежущих сталей для обрезки листового холодного проката. Опытные партии кром­кокрошительных ножей (плоских ножей) из порошкового быстрореза при резке холоднокатаного листа толщиной до 3 мм из углеродистых и электротехнических марок стали в условиях ЛПЦ-5 ОАО «НЛМК» обеспечили 100-кратное повышение стойкости по сравнению с аналогичными ножами из сталей 5ХВ2С.

Акты испытаний металлорежущих ножей производства НПО «Восстановление»

Изображения открываются в новом окне

Наш адрес:
НПО «Восстановление»
398024, г. Липецк, ул. Доватора, 12


Контактные данные:

Отдел заказов:
8 [4742] 40-22-39

www:
http://www.vosstan.com/



Пожалуйста, присылайте ваши заявки на электронную почту zakaz@vosstan.com. Для того, чтобы назвать вам конкретные цены, необходимо ознакомиться с чертежами и понимать количество необходимых вам изделий.

С техническими возможностями и дополнительными услугами можно ознакомиться в соответствующем разделе.